二、用途
1、适用于各种防水工程，如屋面、内外墙、地下室、厕浴间、厨房、隧道、地铁、水池、大坝、道路、桥梁等工程防水；
2、用作界面处理剂，比普通水泥砂浆的粘结强度提高3-10倍，用于粘结大理石、瓷砖等贴面装饰材料，水泥管道的接头粘结料等；
3、用于修补工程，如各种水泥制品、砼输水管的维修，砖石结构、旧建筑物缺陷或裂缝的修补，尤其是动荷载、振动情况下（如道路、桥梁等）的修补；
4、用于外墙外保温系统，集防水、装饰（使用彩色粉料）、保温（与保温材料合用）于一体；
5、混凝土防护，如防碳化、防盐水腐蚀等；
6、将本品按液料：粉料=1:2-3调成腻子，可用于勾缝或密封工程等。

三、特点
1、整体性好，整个防水层一气呵成，无接缝，减少了渗漏隐患，提高了防水效果（1.5mm厚固化好的涂层，在30m水头下不透水）；尤其是在曲线、异型结构、复杂部位的防水处理等更显本品的优越性；
2、优异的弹性和柔韧性，根据工程需要，断裂延伸率在80-1500%范围内可调，具有承受建筑物沉降、干缩、温差变形而不开裂的能力；
3、透气不透水，建筑结构中的水蒸气可缓慢自然地透过防水层，不会出现卷材那样的空鼓现象；
4、与各基体粘结力极强，其粘结强度约为普通水泥砂浆的3-10倍；
5、冷作业施工，可在潮湿基面上直接涂刷，无需烘烤基面，不耽误工期，施工操作简便灵活；
6、抗冻融、耐高温、耐腐蚀、抗紫外线照射、耐候性、耐老化性优越，可作暴露式屋面防水；
7、无毒性、无污染，对人体无害，属绿色环保型产品；
8、当出现人为因素渗漏时，能直接发现漏点，局部修补即可，与卷材（易空鼓）修补相比，省时、省力、省资金。

四、主要技术指标
    1、抗拉强度： I型≥1.5Mpa，II型≥1.8Mpa；
    2、断裂伸长率：I型≥200%， II型≥80%；
    3、耐高温: ≥100℃；
    4、低温柔性： -10 ∽ -30℃；
    5、粘结强度： ≥1.0Mpa；
    6、不透水性： 0.3Mpa，30min 不透水。
    7、耐水性： 浸水7天，强度保留率≥90%（普通JS仅有50%左右）
    8、耐老化性： 老化500小时，强度、延伸率保留率≥90%
      （国标要求：老化250小时，强度、延伸率保留率≥80%）

五、技术的先进性
    与目前市售的同类产品JS相比，新一代PMC弹性聚合物水泥防水材料各方面的性能、尤其是耐水性、耐候性有了大幅度提高。它具有以下特长：
1、聚合物用量少、聚灰比低、成本低、弹性大(Ⅰ型断裂延伸率≥200%)、改性效率高;（注：聚合物水泥防水涂料一般为双组分，液料为聚合物水分散体，粉料主要由水泥、填料、外加剂构成，两组分现场调和施工。目前市售的JS聚合物水泥防水涂料使用配比为液料：粉料=10：7，而PMC高弹Ⅰ型为液料：粉料=10:15，也就是说PMC使用的粉料量、水泥量更多、聚合物用量少，即聚灰比更低，而弹性却高于前者）；
2、与目前市售的同类产品JS相比，PMC的吸水率大幅度降低，高耐水、泡水不肿胀，浸水后拉伸强度保持率高，与JS的对比试验结果如下表：

3、PMC是以水泥基无机材料为主的（无机材料约占80%，有机物仅占20%），再加上PMC使用的是高耐久聚合物（有20年应用实例），未采用耐水性、耐老化不佳的非交联型聚合物，因而PMC具有更好的耐老化性、耐水性和耐久性。经国家建筑材料测试中心检测，老化500小时，强度、延伸率保留率≥90%.

    综上所述，PMC技术性能处于国内领先水平，是普通JS的更新换代产品。

六、产品特性

七、使用方法及施工流程简图
    本品为双组分，使用时，先加入液料,边搅拌边徐徐加入粉料,充分搅拌3-5分钟成均匀浆体,过滤后分3-4遍涂抹至厚度≥1.5mm的薄层，固化后即可起到防水作。屋面、外墙、变形缝等部位，需要高弹性产品（Ⅰ型），施工的配比为液料: Ⅰ型粉料:水=10：15：1；地下室、厕浴间、隧道等部位，变形量较小，使用低弹性产品（Ⅱ型），即液料：Ⅱ型粉料：水=10：30：2。搅拌好的浆体宜在60分钟内用完，施工不可在雨中或0℃以下进行，流程图如下：

八.包装及储运
    本产品为双组分，A组分为液体，采用塑料桶或金属桶包装；B组分为粉料，外层编织袋，内层塑料袋包装。
    本品应密封保存，粉料应严防受潮，液料应严防受冻，避免在负温或高温下储存，其最适宜储存温度为5～40℃，在此条件下产品有效期暂定为六个月；若储存期超过六个月，可进行试验，若试验结果符合标准，仍可使用。
    本产品无毒，不燃，非危险品。在运输时应小心轻放，避免碰撞跌落，防止雨淋或日光暴晒。